ভালো সিলগুলো কেন জীর্ণ হয় না?

আমরা জানি যে কার্বন শেষ না হওয়া পর্যন্ত একটি যান্ত্রিক সীল চলতে থাকে, কিন্তু আমাদের অভিজ্ঞতা থেকে জানা যায় যে পাম্পে লাগানো আসল সরঞ্জামের সীলের সাথে এটি কখনও ঘটে না। আমরা একটি দামি নতুন যান্ত্রিক সীল কিনি এবং সেটিও জীর্ণ হয় না। তাহলে কি নতুন সীলটি অর্থের অপচয় ছিল?

আসলে তা নয়। এখানে আপনি এমন কিছু করছেন যা যুক্তিসঙ্গত বলে মনে হচ্ছে, আপনি একটি ভিন্ন সিল কিনে সিল সমস্যা সমাধানের চেষ্টা করছেন, কিন্তু এটি একটি ভালো ব্র্যান্ডের রঙ কিনে একটি গাড়িতে ভালো রঙের কাজ করার চেষ্টা করার মতো।

যদি আপনি একটি গাড়িতে ভালো রঙের কাজ করতে চান, তাহলে আপনাকে চারটি জিনিস করতে হবে: বডি প্রস্তুত করুন (ধাতু মেরামত, মরিচা অপসারণ, স্যান্ডিং, মাস্কিং ইত্যাদি); একটি ভালো ব্র্যান্ডের রঙ কিনুন (সব রঙ এক রকম হয় না); সঠিকভাবে রঙ প্রয়োগ করুন (ঠিক পরিমাণে বায়ুচাপ সহ, কোনও ফোঁটা বা রান না থাকা এবং প্রাইমার এবং ফিনিশ কোটের মধ্যে ঘন ঘন স্যান্ডিং করা); এবং রঙ প্রয়োগের পরে যত্ন নিন (এটি ধুয়ে, মোমযুক্ত এবং গ্যারেজে রাখুন)।

ম্যাকনিলি-সিলস-২০১৭

যদি তুমি এই চারটি জিনিস সঠিকভাবে করে থাকো, তাহলে একটি গাড়িতে রঙের কাজ কতক্ষণ টিকতে পারে? অবশ্যই বছরের পর বছর ধরে। বাইরে বেরোও এবং গাড়িগুলো দেখে দেখো, তুমি দেখতে পাবে যে লোকেরা এই চারটি জিনিস করছে না। আসলে, এটা এতটাই বিরল যে যখন আমরা একটি পুরনো গাড়ি দেখতে ভালো দেখি, তখন আমরা তার দিকে তাকিয়ে থাকি।

একটি ভালো সীল জীবন অর্জনের জন্য চারটি ধাপ জড়িত। সেগুলো স্পষ্ট হওয়া উচিত, কিন্তু যাই হোক, আসুন সেগুলো দেখে নেওয়া যাক।

সিলের জন্য পাম্প প্রস্তুত করুন - এটাই শরীরের কাজ
একটি ভালো সিল কিনুন - ভালো রঙ
সিলটি সঠিকভাবে ইনস্টল করুন - সঠিকভাবে রঙ প্রয়োগ করুন
প্রয়োজনে সঠিক পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন (এবং সম্ভবত তাই) - ধোয়া এবং মোমও ব্যবহার করুন
আমরা এই প্রতিটি বিষয় বিস্তারিতভাবে দেখব এবং আশা করি আমাদের যান্ত্রিক সিলগুলির আয়ু এতটাই বৃদ্ধি করতে শুরু করব যে বেশিরভাগই জীর্ণ হয়ে যাবে। এই তথ্য কেন্দ্রাতিগ পাম্পের সাথে সম্পর্কিত তবে মিক্সার এবং অ্যাজিটেটর সহ প্রায় যেকোনো ধরণের ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য হতে পারে।

সিল লাগানোর জন্য পাম্প প্রস্তুত করুন।

প্রস্তুতির জন্য আপনাকে লেজার অ্যালাইনার ব্যবহার করে পাম্প এবং ড্রাইভারের মধ্যে একটি অ্যালাইনমেন্ট করতে হবে। একটি "C" বা "D" ফ্রেম অ্যাডাপ্টার আরও ভালো পছন্দ।

এরপর, আপনি ঘূর্ণায়মান সমাবেশের গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখবেন, যা বেশিরভাগ কম্পন বিশ্লেষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা যেতে পারে, তবে আপনার সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করুন যদি আপনার কাছে প্রোগ্রামটি না থাকে। আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে শ্যাফ্টটি বাঁকানো নেই এবং আপনি এটিকে কেন্দ্রগুলির মধ্যে ঘোরান।

শ্যাফ্ট স্লিভ এড়িয়ে চলাই ভালো, কারণ একটি শক্ত শ্যাফ্টের বিচ্যুতি হওয়ার সম্ভাবনা কম এবং যান্ত্রিক সিলের জন্য এটি অনেক ভালো, এবং যেখানেই সম্ভব পাইপের চাপ কমানোর চেষ্টা করুন।

যদি পণ্যের তাপমাত্রা ১০০°C এর বেশি হয়, তাহলে "সেন্টার লাইন" ডিজাইনের পাম্প ব্যবহার করুন, কারণ এটি পাম্পে পাইপের স্ট্রেনের কিছু সমস্যা কমাবে। এছাড়াও, কম শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের অনুপাত সহ পাম্প ব্যবহার করুন। বিরতিহীন পরিষেবা পাম্পগুলির ক্ষেত্রে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

একটি বড় আকারের স্টাফিং বক্স ব্যবহার করুন, টেপারড ডিজাইন এড়িয়ে চলুন এবং সিল করার জন্য প্রচুর জায়গা দিন। স্টাফিং বক্সের মুখ যতটা সম্ভব শ্যাফ্টের সাথে বর্গাকার করার চেষ্টা করুন, যা ফেসিং টুল ব্যবহার করে করা যেতে পারে, এবং আপনার জানা যেকোনো কৌশল ব্যবহার করে কম্পন কমিয়ে দিন।

পাম্পটিকে গহ্বরে না ফেলা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ সিলের মুখগুলি খুলে যাবে এবং সম্ভবত ক্ষতিগ্রস্ত হবে। পাম্পটি চলাকালীন বিদ্যুৎ চলে গেলেও ওয়াটার হ্যামার হতে পারে, তাই এই সমস্যাগুলি এড়াতে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিন।

পাম্পটি সিল করার জন্য প্রস্তুত করার সময় কয়েকটি বিষয় পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে; পাম্প/মোটর পেডেস্টালের ভর তার উপর থাকা হার্ডওয়্যারের ভরের কমপক্ষে পাঁচ গুণ; পাম্প সাকশন এবং প্রথম কনুইয়ের মধ্যে দশ ব্যাসের পাইপ রয়েছে; এবং বেস প্লেটটি সমান এবং জায়গায় গ্রাউট করা আছে।

কম্পন এবং অভ্যন্তরীণ পুনঃসঞ্চালনের সমস্যা কমাতে খোলা ইম্পেলারটি সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন, নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংগুলিতে সঠিক পরিমাণে তৈলাক্তকরণ রয়েছে এবং জল এবং কঠিন পদার্থগুলি বিয়ারিং গহ্বরে প্রবেশ করছে না। আপনার গ্রীস বা লিপ সিলগুলিকে ল্যাবিরিন্থ বা ফেস সিল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

স্টাফিং বক্সের সাথে সংযুক্ত ডিসচার্জ রিসার্কুলেশন লাইনগুলি এড়িয়ে চলুন, বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই সাকশন রিসার্কুলেশন আরও ভালো হবে। যদি পাম্পের রিংগুলি ওয়্যার থাকে, তাহলে নিশ্চিত করুন যে আপনি তাদের ক্লিয়ারেন্সও পরীক্ষা করেছেন।

পাম্প প্রস্তুত করার সময় শেষ যে কাজটি করতে হবে তা হল নিশ্চিত করা যে পাম্পের ভেজা অংশগুলি জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি, কারণ লাইনে থাকা ক্লিনার এবং দ্রাবকগুলি কখনও কখনও এমন সমস্যা তৈরি করে যা ডিজাইনার কখনও আশা করেননি।

তারপর পাম্পের সাকশন সাইডে যে কোনও বাতাস লিক হতে পারে তা বন্ধ করুন এবং ভলিউটে আটকে থাকা যেকোনো বাতাস সরিয়ে ফেলুন।

একটি ভালো সিল কিনুন

জলবাহী ভারসাম্যপূর্ণ নকশা ব্যবহার করুন যা চাপ এবং ভ্যাকুয়াম উভয়ই সিল করে এবং যদি আপনি সিলে একটি ইলাস্টোমার ব্যবহার করতে যাচ্ছেন, তাহলে একটি ও-রিং ব্যবহার করার চেষ্টা করুন। অনেক কারণেই এগুলি সর্বোত্তম আকৃতি, তবে কাউকে স্প্রিংয়ে ও-রিং লোড করতে দেবেন না, নাহলে এটি যেমনটি করা উচিত তেমনভাবে নমনীয় বা গড়িয়ে পড়বে না।

আপনার নন-ফ্রেটিং সিল ডিজাইনও ব্যবহার করা উচিত কারণ শ্যাফ্ট ফ্রেটিং অকাল সিল ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ।

স্থির সিল (যেখানে স্প্রিংগুলি শ্যাফ্টের সাথে ঘোরে না) ঘূর্ণায়মান সিলের (স্প্রিংগুলি ঘোরে) চেয়ে ভালো, পলাতক নির্গমন এবং অন্য কোনও তরল সিল করার জন্য। যদি সিলে ছোট স্প্রিং থাকে, তাহলে সেগুলিকে তরল থেকে দূরে রাখুন, অন্যথায় সেগুলি সহজেই আটকে যাবে। প্রচুর সিল ডিজাইনে এই নন-ক্লোগিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

মিক্সার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এবং বিয়ারিং থেকে অনেক দূরে অবস্থিত সিলগুলিতে আমরা যে রেডিয়াল মুভমেন্ট দেখি তার জন্য একটি প্রশস্ত হার্ড ফেস চমৎকার।

উচ্চ তাপমাত্রার ধাতব বেলো সিলের জন্য আপনার এক ধরণের ভাইব্রেশন ড্যাম্পিংও প্রয়োজন হবে কারণ এগুলিতে সাধারণত সেই কাজটি সম্পাদনকারী ইলাস্টোমারের অভাব থাকে।

এমন ডিজাইন ব্যবহার করুন যা সিলিং তরলকে সিলের বাইরের ব্যাসে রাখে, নাহলে কেন্দ্রাতিগ বল কঠিন পদার্থগুলিকে ল্যাপড ফেসগুলিতে ফেলে দেবে এবং কার্বন ক্ষয় হলে তাদের চলাচলে বাধা দেবে। সিল ফেসগুলির জন্য আপনার খালি কার্বনও ব্যবহার করা উচিত কারণ এগুলি সর্বোত্তম ধরণের এবং খরচ অতিরিক্ত নয়।

এছাড়াও, নিশ্চিত করুন যে আপনি সমস্ত সিল উপকরণ সনাক্ত করতে পারেন কারণ একটি "রহস্যময় উপাদান" সমস্যা সমাধান করা অসম্ভব।

সরবরাহকারীকে বলতে দেবেন না যে তার উপাদান মালিকানাধীন, এবং যদি তাদের মনোভাব এমন হয়, তাহলে অন্য সরবরাহকারী বা প্রস্তুতকারক খুঁজে বের করুন, অন্যথায় আপনার যে সমস্ত সমস্যার সম্মুখীন হতে হবে তা আপনার প্রাপ্য।

সিলের মুখ থেকে ইলাস্টোমার দূরে রাখার চেষ্টা করুন। ইলাস্টোমার হল সিলের একমাত্র অংশ যা তাপের প্রতি সবচেয়ে সংবেদনশীল এবং মুখের দিকে তাপমাত্রা সবচেয়ে বেশি থাকে।

যেকোনো বিপজ্জনক বা ব্যয়বহুল পণ্যও দ্বৈত সীল দিয়ে সিল করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে হাইড্রোলিক ভারসাম্য উভয় দিকেই আছে, অন্যথায় আপনি ঝুঁকি নিচ্ছেন যে চাপ বিপরীতমুখী বা ঢেউয়ের ফলে একটি মুখ খুলে যেতে পারে।

পরিশেষে, যদি নকশায় ধাতব ধারকের মধ্যে কার্বন চাপা থাকে, তাহলে নিশ্চিত করুন যে কার্বনটি চাপা হয়েছে এবং "সঙ্কুচিত" হয়নি। চাপা কার্বন ধাতব ধারকের অনিয়মের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সরে যাবে, যা ল্যাপ করা মুখগুলিকে সমতল রাখতে সাহায্য করবে।

সিলটি সঠিকভাবে ইনস্টল করুন

ইমপেলার সমন্বয় করতে চাইলে কার্তুজ সিলই একমাত্র নকশা যা বোধগম্য, এবং এগুলি ইনস্টল করা অনেক সহজ কারণ সঠিক ফেস লোড পেতে আপনার কোনও প্রিন্ট বা পরিমাপের প্রয়োজন হয় না।

কার্তুজ ডুয়াল সিলগুলিতে একটি পাম্পিং রিং অন্তর্নির্মিত থাকা উচিত এবং পণ্য পাতলা করার সমস্যা এড়াতে যখনই সম্ভব সিলের মধ্যে বাফার তরল (কম চাপ) ব্যবহার করা উচিত।

তেলের নির্দিষ্ট তাপ কম এবং পরিবাহিতা কম থাকার কারণে, বাফার তরল হিসেবে যেকোনো ধরণের তেল এড়িয়ে চলুন।

ইনস্টল করার সময়, সিলটি যতটা সম্ভব বিয়ারিংয়ের কাছাকাছি রাখুন। সাধারণত স্টাফিং বক্স থেকে সিলটি সরানোর জন্য জায়গা থাকে এবং তারপর ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টকে স্থিতিশীল করতে সহায়তা করার জন্য স্টাফিং বক্স এলাকাটি একটি সাপোর্ট বুশিংয়ের জন্য ব্যবহার করুন।

প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে এই সাপোর্ট বুশিংটি অক্ষীয়ভাবে ধরে রাখতে হবে কিনা।

স্প্লিট সিলগুলি প্রায় যেকোনো অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রেই অর্থবহ যেখানে ডুয়াল সিল বা পলাতক নির্গমন সিলিং (প্রতি মিলিয়ন অংশে পরিমাপ করা লিকেজ) প্রয়োজন হয় না।

ডাবল-এন্ডেড পাম্পগুলিতে আপনার একমাত্র ডিজাইন হল স্প্লিট সিল ব্যবহার করা উচিত, অন্যথায় যখন কেবল একটি সিল ব্যর্থ হবে তখন আপনাকে উভয় সিল প্রতিস্থাপন করতে হবে।

তারা আপনাকে পাম্প ড্রাইভারের সাথে পুনরায় সারিবদ্ধ না করেই সিল পরিবর্তন করার অনুমতি দেয়।

ইনস্টলেশনের সময় সিলের মুখগুলি লুব্রিকেট করবেন না এবং ল্যাপ করা মুখগুলি থেকে কঠিন পদার্থ দূরে রাখুন। যদি সিলের মুখগুলিতে কোনও প্রতিরক্ষামূলক আবরণ থাকে তবে ইনস্টলেশনের আগে এটি অপসারণ করতে ভুলবেন না।

যদি এটি রাবারের বেলোর সিল হয়, তাহলে তাদের জন্য একটি বিশেষ লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হয় যার ফলে বেলোর শ্যাফটের সাথে লেগে থাকবে। এটি সাধারণত পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক তরল, তবে আপনি নিশ্চিত হতে আপনার সরবরাহকারীর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। রাবার বেলোর সিলগুলির জন্যও 40RMS এর চেয়ে কম শ্যাফট ফিনিশ প্রয়োজন, অন্যথায় রাবারটি শ্যাফটের সাথে লেগে থাকতে অসুবিধা হবে।

পরিশেষে, উল্লম্ব অ্যাপ্লিকেশনে ইনস্টল করার সময়, স্টাফিং বাক্সটি সিলের মুখগুলিতে বায়ুচলাচল করতে ভুলবেন না। যদি পাম্প প্রস্তুতকারক কখনও এটি সরবরাহ না করে থাকে তবে আপনাকে এই বায়ুচলাচলটি ইনস্টল করতে হতে পারে।

অনেক কার্তুজ সিলে একটি ভেন্ট থাকে যা আপনি পাম্প সাকশন বা সিস্টেমের অন্য কোনও নিম্নচাপ বিন্দুর সাথে সংযুক্ত করতে পারেন।

সিলের যত্ন নিও।

একটি ভালো সিল লাইফ অর্জনের শেষ ধাপ হল ক্রমাগত এর যত্ন নেওয়া। সিলরা ঠান্ডা, পরিষ্কার, লুব্রিকেটিং তরল সিল করতে পছন্দ করে, এবং যদিও আমাদের কাছে খুব কমই সিল করার জন্য এমন একটি থাকে, আপনি হয়তো স্টাফিং বক্স এলাকায় পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে আপনার পণ্যটিকে একটিতে পরিবর্তন করতে পারেন।

যদি আপনি জ্যাকেটযুক্ত স্টাফিং বক্স ব্যবহার করেন, তাহলে নিশ্চিত করুন যে জ্যাকেটটি পরিষ্কার। জ্যাকেটের মধ্য দিয়ে সঞ্চালনের জন্য কনডেনসেট বা বাষ্পই সবচেয়ে ভালো তরল।

স্টাফিং বাক্সের শেষে একটি কার্বন বুশিং স্থাপন করার চেষ্টা করুন যা তাপীয় বাধা হিসেবে কাজ করবে এবং স্টাফিং বাক্সের তাপমাত্রা স্থিতিশীল করতে সাহায্য করবে।

ফ্লাশিং হল পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের চূড়ান্ত উপায় কারণ এটি পণ্যের তরলীকরণ ঘটায়, তবে আপনি যদি সঠিক সিল ব্যবহার করেন তবে আপনার খুব বেশি ফ্লাশের প্রয়োজন হবে না। প্রতি ঘন্টায় চার বা পাঁচ গ্যালন (লক্ষ্য করুন আমি বলেছি ঘন্টা নয়, মিনিট) এই ধরণের সিলের জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত।

তাপ জমা হওয়া রোধ করার জন্য আপনার স্টাফিং বাক্সে তরলটি সঞ্চালন চালিয়ে যাওয়া উচিত। সাকশন রিসার্কুলেশন আপনার সিল করা পণ্যের চেয়ে ভারী কঠিন পদার্থগুলিকে সরিয়ে ফেলবে।

যেহেতু এটি সবচেয়ে সাধারণ স্লারি অবস্থা, তাই আপনার মান হিসাবে সাকশন রিসার্কুলেশন ব্যবহার করুন। এছাড়াও, কোথায় এটি ব্যবহার করবেন না তা শিখুন।

ডিসচার্জ রিসার্কুলেশন আপনাকে স্টাফিং বাক্সে চাপ বাড়াতে সাহায্য করবে যাতে ল্যাপ করা মুখগুলির মধ্যে তরল বাষ্পীভূত হতে না পারে। ল্যাপ করা মুখগুলির দিকে রিসার্কুলেশন লাইনটি লক্ষ্য না করার চেষ্টা করুন, এটি তাদের ক্ষতি করতে পারে। যদি আপনি একটি ধাতব বেলো ব্যবহার করেন তবে রিসার্কুলেশন লাইনটি স্যান্ডব্লাস্টার হিসাবে কাজ করতে পারে এবং পাতলা বেলো প্লেটগুলি কেটে ফেলতে পারে।

যদি পণ্যটি খুব গরম হয়, তাহলে স্টাফিং বক্সের জায়গাটি ঠান্ডা করুন। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে পাম্প বন্ধ করার সময় এই পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণগুলি প্রায়শই বেশি গুরুত্বপূর্ণ কারণ সোক তাপমাত্রা এবং শাটডাউন কুলিং স্টাফিং বক্সের তাপমাত্রাকে নাটকীয়ভাবে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে পণ্যটির অবস্থা পরিবর্তন হতে পারে।

যদি আপনি ডুয়াল সিল ব্যবহার না করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে বিপজ্জনক পণ্যগুলির জন্য API. টাইপ গ্ল্যান্ডের প্রয়োজন হবে। API. কনফিগারেশনের অংশ হিসেবে থাকা ডিজাস্টার বুশিং সিলটিকে শারীরিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করবে যদি পাম্প চলাকালীন আপনার কোনও বেয়ারিং হারিয়ে যায়।

নিশ্চিত করুন যে API সংযোগগুলি সঠিকভাবে তৈরি করা হয়েছে। চারটি পোর্ট মিশ্রিত করা এবং ফ্লাশ বা রিসার্কুলেশন লাইনটি কোয়েঞ্চ পোর্টে আনা সহজ।

কোয়েঞ্চ সংযোগের মধ্য দিয়ে খুব বেশি বাষ্প বা জল ঢোকানোর চেষ্টা করবেন না, নাহলে এটি বিয়ারিং কেসে ঢুকে যাবে। ড্রেন সংযোগ থেকে লিকেজ বের হয়ে যাওয়াকে প্রায়শই অপারেটররা সিল ব্যর্থতা হিসাবে বিবেচনা করে। নিশ্চিত করুন যে তারা পার্থক্যটি জানেন।

এই সিল টিপসগুলি বাস্তবায়ন করা

কেউ কি কখনও এই চারটি জিনিসের সবকটি করে? দুর্ভাগ্যবশত না। যদি আমরা তা করতাম, তাহলে আমাদের ৮৫ বা ৯০ শতাংশ সিল জীর্ণ হয়ে যেত, দশ বা ১৫ শতাংশের পরিবর্তে। প্রচুর কার্বন ফেস অবশিষ্ট থাকায় অকালে ব্যর্থ সিল এখনও নিয়ম হিসেবে রয়েছে।

আমাদের সিলের জীবনকাল ভালো না হওয়ার ব্যাখ্যায় আমরা যে সবচেয়ে সাধারণ অজুহাতটি শুনি তা হলো, এটি সঠিকভাবে করার জন্য কখনই সময় থাকে না, এরপর বলা হয়, "কিন্তু এটি ঠিক করার জন্য সবসময় সময় থাকে।" আমাদের বেশিরভাগই প্রয়োজনীয় এক বা দুটি পদক্ষেপ গ্রহণ করি এবং আমাদের সিলের জীবনকাল বৃদ্ধি পায়। সিলের জীবনকাল বৃদ্ধিতে কোনও ভুল নেই, তবে এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া থেকে অনেক দূরে।

এক মিনিটের জন্য ভাবুন। যদি সিলটি এক বছর স্থায়ী হয়, তাহলে সমস্যাটি কত বড় হতে পারে? তাপমাত্রা খুব বেশি বা চাপ খুব বেশি হতে পারে না। যদি তা সত্য হয় তবে সিলটি ব্যর্থ হতে এক বছরও সময় লাগবে না। একই কারণে পণ্যটি খুব বেশি নোংরা হতে পারে না।

আমরা প্রায়শই দেখতে পাই যে সমস্যাটি সিলের নকশার মতোই সহজ যা শ্যাফ্টকে ঝাঁকুনি দিচ্ছে, যার ফলে ক্ষতিগ্রস্ত স্লিভ বা শ্যাফ্টের মধ্য দিয়ে লিক পথ তৈরি হচ্ছে। অন্য সময় আমরা দেখতে পাই যে বছরে একবার লাইন পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত ফ্লাশই দোষী, এবং সিলের উপাদানগুলির এই হুমকি প্রতিফলিত করার জন্য কেউ সিলের উপকরণ পরিবর্তন করছে না।