প্রসেস ইন্ডাস্ট্রিতে মেকানিক্যাল সিল এখনও পছন্দের পছন্দ কেন?

প্রক্রিয়া শিল্পগুলির মুখোমুখি চ্যালেঞ্জগুলি পরিবর্তিত হয়েছে যদিও তারা তরল পাম্প করতে থাকে, কিছু বিপজ্জনক বা বিষাক্ত। নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা এখনও প্রধান গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, অপারেটররা অনেক ব্যাচ অপারেশন প্রক্রিয়াকরণের সময় গতি, চাপ, প্রবাহের হার এবং এমনকি তরল বৈশিষ্ট্যগুলির তীব্রতা (তাপমাত্রা, ঘনত্ব, সান্দ্রতা, ইত্যাদি) বৃদ্ধি করে। পেট্রোলিয়াম শোধনাগার, গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা এবং পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক প্ল্যান্টের অপারেটরদের জন্য, নিরাপত্তা মানে পাম্প করা তরলগুলির ক্ষতি বা এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরোধ করা। নির্ভরযোগ্যতা মানে এমন পাম্প যা কম প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ সহ দক্ষতার সাথে এবং অর্থনৈতিকভাবে কাজ করে।
একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা যান্ত্রিক সীল একটি পাম্প অপারেটরকে একটি প্রমাণিত প্রযুক্তির সাথে দীর্ঘস্থায়ী, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য পাম্প কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের একাধিক টুকরো এবং অগণিত উপাদানগুলির মধ্যে, যান্ত্রিক সীলগুলি বেশিরভাগ ধরণের অপারেটিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করতে প্রমাণিত হয়।

পাম্প এবং সীল - একটি ভাল ফিট
এটা বিশ্বাস করা কঠিন যে প্রক্রিয়া শিল্পে সীলবিহীন পাম্প প্রযুক্তির ব্যাপক প্রচারের পর প্রায় 30 বছর কেটে গেছে। নতুন প্রযুক্তিকে সমস্ত সমস্যার সমাধান হিসাবে প্রচার করা হয়েছিল এবং যান্ত্রিক সীলগুলির সীমাবদ্ধতা অনুভূত হয়েছিল। কেউ কেউ পরামর্শ দিয়েছেন যে এই বিকল্পটি যান্ত্রিক সীলগুলির ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে বাদ দেবে।
যাইহোক, এই প্রচারের অনেক পরে, শেষ ব্যবহারকারীরা শিখেছে যে যান্ত্রিক সীলগুলি আইনী লিকেজ এবং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে বা অতিক্রম করতে পারে৷ আরও, পাম্প নির্মাতারা পুরানো কম্প্রেশন প্যাকিং "স্টাফিং বক্স" প্রতিস্থাপন করার জন্য আপডেটেড সিল চেম্বার সরবরাহ করে প্রযুক্তিটিকে সমর্থন করেছিল।
আজকের সীল চেম্বারগুলি বিশেষত যান্ত্রিক সীলগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি কার্টিজ প্ল্যাটফর্মে আরও শক্তিশালী প্রযুক্তির অনুমতি দেয়, সহজ ইনস্টলেশন প্রদান করে এবং একটি পরিবেশ তৈরি করে যা সীলগুলিকে তাদের পূর্ণ ক্ষমতায় কাজ করতে দেয়।

ডিজাইনের অগ্রগতি
1980 এর দশকের মাঝামাঝি সময়ে, নতুন পরিবেশগত বিধিগুলি শিল্পকে কেবল নিয়ন্ত্রণ এবং নির্গমনের দিকেই নয়, সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতার দিকেও নজর দিতে বাধ্য করেছিল। একটি রাসায়নিক প্ল্যান্টে যান্ত্রিক সীল মেরামতের (MTBR) মধ্যে গড় গড় সময় ছিল প্রায় 12 মাস। আজ, গড় MTBR 30 মাস। বর্তমানে, পেট্রোলিয়াম শিল্প, সবচেয়ে কঠোর নির্গমন স্তরের কিছু সাপেক্ষে, গড় MTBR 60 মাসেরও বেশি।
যান্ত্রিক সীলগুলি সর্বোত্তম উপলব্ধ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি (BACT) এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ এবং এমনকি অতিক্রম করার ক্ষমতা প্রদর্শন করে তাদের খ্যাতি বজায় রাখে। আরও, নির্গমন এবং পরিবেশগত বিধিগুলি পূরণের জন্য উপলব্ধ একটি অর্থনৈতিক এবং শক্তি দক্ষ প্রযুক্তি থাকাকালীন তারা তা করেছিল।
কম্পিউটার প্রোগ্রামগুলি ক্ষেত্রটিতে ইনস্টল হওয়ার আগে তারা কীভাবে নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্তগুলি পরিচালনা করবে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের আগে সিলগুলিকে মডেল এবং প্রোটোটাইপ করার অনুমতি দেয়। সীল উত্পাদন নকশা ক্ষমতা এবং সীল মুখের উপকরণ প্রযুক্তি এই বিন্দুতে অগ্রসর হয়েছে যে সেগুলিকে একটি প্রক্রিয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এক থেকে এক ফিট করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
আজকের কম্পিউটার মডেলিং প্রোগ্রাম এবং প্রযুক্তি 3-ডি ডিজাইন পর্যালোচনা, সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ), কম্পিউটেশনাল ফ্লুইড ডাইনামিকস (সিএফডি), কঠোর শরীর বিশ্লেষণ এবং তাপীয় ইমেজিং ডায়াগনস্টিক প্রোগ্রামগুলি ব্যবহারের অনুমতি দেয় যা অতীতে সহজলভ্য ছিল না বা খুব ব্যয়বহুল ছিল। আগের 2-ডি ড্রাফটিং সহ ঘন ঘন ব্যবহারের জন্য। মডেলিং কৌশলগুলির এই অগ্রগতিগুলি যান্ত্রিক সীলগুলির নকশা নির্ভরযোগ্যতা যুক্ত করেছে।
এই প্রোগ্রামগুলি এবং প্রযুক্তিগুলি অনেক বেশি শক্তিশালী উপাদান সহ স্ট্যান্ডার্ড কার্টিজ সিলগুলির নকশার পথে পরিচালিত করেছে। এর মধ্যে রয়েছে প্রসেস ফ্লুইড থেকে স্প্রিংস এবং ডাইনামিক ও-রিং অপসারণ এবং নমনীয় স্টেটর প্রযুক্তিকে পছন্দের ডিজাইনে পরিণত করা।

কাস্টম ডিজাইন টেস্টিং ক্ষমতা
স্ট্যান্ডার্ড কার্টিজ সিলের প্রবর্তন তাদের দৃঢ়তা এবং ইনস্টলেশনের সহজতার মাধ্যমে বৃহত্তর সিলিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতাতে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রেখেছে। এই দৃঢ়তা নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা সহ অ্যাপ্লিকেশন শর্তগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর সক্ষম করে।
এছাড়াও, কাস্টম ডিজাইন করা সিলিং সিস্টেমের আরও দ্রুত নকশা এবং তৈরি করা বিভিন্ন পাম্প ডিউটি ​​প্রয়োজনীয়তার জন্য "সূক্ষ্ম টিউনিং" সক্ষম করেছে। কাস্টমাইজেশন হয় সীলের পরিবর্তনের মাধ্যমে বা আরও সহজে, একটি পাইপিং পরিকল্পনার মতো সহায়ক সিস্টেমের উপাদানগুলির মাধ্যমে প্রবর্তন করা যেতে পারে। সাপোর্ট সিস্টেম বা পাইপিং প্ল্যানের মাধ্যমে বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে সীল পরিবেশকে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সিল করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি প্রাকৃতিক অগ্রগতিও ঘটেছিল যা আরও কাস্টম ডিজাইন করা পাম্প ছিল, একটি সংশ্লিষ্ট কাস্টমাইজড যান্ত্রিক সিল সহ। আজ, একটি যান্ত্রিক সীল দ্রুত ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া অবস্থার বা পাম্প বৈশিষ্ট্য কোনো ধরনের জন্য পরীক্ষা করা যেতে পারে. সীল মুখ, সীল চেম্বারের মাত্রিক পরামিতি এবং সীলটি সীল চেম্বারের সাথে কীভাবে ফিট করে তা ডিজাইন করা যেতে পারে এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি কাস্টম ফিট করে তৈরি করা যেতে পারে। আমেরিকান পেট্রোলিয়াম ইনস্টিটিউট (API) স্ট্যান্ডার্ড 682-এর মতো স্ট্যান্ডার্ড আপডেট করা সিলের নকশা, উপকরণ এবং কার্যকারিতা যাচাই করে এমন প্রয়োজনীয়তার মাধ্যমে সীলের নির্ভরযোগ্যতা আরও বেশি করে।

একটি কাস্টম ফিট
সীল শিল্প প্রতিদিন সীল প্রযুক্তির পণ্যীকরণের সাথে লড়াই করে। অনেক ক্রেতা মনে করেন যে "একটি সীল একটি সীল একটি সীল।" স্ট্যান্ডার্ড পাম্প প্রায়ই একই মৌলিক সীল ব্যবহার করতে পারে। যাইহোক, যখন ইনস্টল করা হয় এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার শর্তে প্রয়োগ করা হয়, সিলিং সিস্টেমে কিছু ধরণের কাস্টমাইজেশন প্রায়শই সেই নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট সেটের অধীনে প্রয়োজনীয় নির্ভরযোগ্যতা পাওয়ার জন্য প্রয়োগ করা হয়।
এমনকি একই স্ট্যান্ডার্ড কার্টিজ ডিজাইনের সাথেও, উপাদান উপাদানের একটি নির্বাচন থেকে নিযুক্ত পাইপিং প্ল্যান পর্যন্ত কাস্টমাইজেশন সম্ভাবনার বিস্তৃত পরিসর বিদ্যমান। সীল প্রস্তুতকারকের দ্বারা সিলিং সিস্টেমের উপাদান নির্বাচনের দিকনির্দেশনা কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতার স্তর অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের কাস্টমাইজেশন যান্ত্রিক সিলগুলিকে 24 মাসের পরিবর্তে 30 থেকে 60 মাস পর্যন্ত MTBR-এর স্বাভাবিক ব্যবহার প্রসারিত করতে দেয়।
এই পদ্ধতির সাথে, শেষ ব্যবহারকারীরা তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন, ফর্ম এবং ফাংশনের জন্য ডিজাইন করা একটি সিলিং সিস্টেম পাওয়ার বিষয়ে নিশ্চিত হতে পারে। ক্ষমতা শেষ ব্যবহারকারীকে পাম্প ইনস্টল করার আগে তার অপারেশন সম্পর্কে প্রয়োজনীয় জ্ঞান প্রদান করে। পাম্প কীভাবে কাজ করে বা এটি অ্যাপ্লিকেশনটি পরিচালনা করতে পারে সে সম্পর্কে অনুমান করার প্রয়োজন নেই।

নির্ভরযোগ্য ডিজাইন
যদিও বেশিরভাগ প্রক্রিয়া অপারেটর একই ফাংশন সম্পাদন করে, অ্যাপ্লিকেশনগুলি একই নয়। প্রক্রিয়াগুলি বিভিন্ন গতিতে, বিভিন্ন তাপমাত্রায় এবং বিভিন্ন সান্দ্রতায় চলে, বিভিন্ন অপারেশনাল পদ্ধতি এবং বিভিন্ন পাম্প কনফিগারেশন সহ।
বছরের পর বছর ধরে, যান্ত্রিক সীল শিল্প উল্লেখযোগ্য উদ্ভাবন চালু করেছে যা বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার প্রতি সিলের সংবেদনশীলতা হ্রাস করেছে এবং নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করেছে। এর মানে হল যে যদি কোনও শেষ ব্যবহারকারীর কম্পন, তাপমাত্রা, ভারবহন এবং মোটর লোডের জন্য সতর্কতা প্রদানের জন্য নিরীক্ষণ যন্ত্রের অভাব থাকে, তবে আজকের সীলগুলি, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এখনও তাদের প্রাথমিক কার্য সম্পাদন করবে।

উপসংহার
নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশল, উপাদান বর্ধন, কম্পিউটার-সহায়ক নকশা এবং উন্নত উত্পাদন কৌশলগুলির মাধ্যমে, যান্ত্রিক সীলগুলি তাদের মান এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রমাণ করে চলেছে। নির্গমন এবং নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ, এবং সুরক্ষা এবং এক্সপোজার সীমা পরিবর্তন সত্ত্বেও, সীলগুলি চ্যালেঞ্জিং প্রয়োজনীয়তার চেয়ে এগিয়ে রয়েছে। এই কারণেই প্রক্রিয়া শিল্পগুলিতে যান্ত্রিক সীলগুলি এখনও পছন্দের পছন্দ।