পাম্প সীল ব্যর্থতার জন্য শীর্ষ কারণ

পাম্প সীলব্যর্থতা এবং ফুটো পাম্প ডাউনটাইমের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে। পাম্প সিল ফুটো হওয়া এবং ব্যর্থতা এড়াতে, সমস্যাটি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, ত্রুটি সনাক্ত করা এবং ভবিষ্যতে সিলগুলি পাম্পের আরও ক্ষতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ না ঘটায় তা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এখানে, আমরা পাম্প সিল ব্যর্থ হওয়ার শীর্ষ কারণগুলি এবং সেগুলি এড়াতে আপনি কী করতে পারেন তা দেখুন।

পাম্প যান্ত্রিক সীলপাম্পের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। সীলগুলি পাম্প করা তরলকে ফুটো হওয়া থেকে বাধা দেয় এবং যে কোনও সম্ভাব্য দূষককে দূরে রাখে।

এগুলি তেল এবং গ্যাস, বিদ্যুৎ উৎপাদন, জল এবং বর্জ্য জল, খাদ্য এবং পানীয় এবং আরও অনেক কিছু শিল্পে বিভিন্ন ধরণের তরল স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ব্যাপক ব্যবহারের সাথে, এটা অপরিহার্য যে ফুটো চিহ্নিত করা হয়, এবং এগিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করা হয়।

এটা স্বীকার করা উচিত যে সমস্ত পাম্প সিল লিক; সীল মুখের উপর একটি তরল ফিল্ম বজায় রাখার জন্য তাদের প্রয়োজন। সীলমোহরের উদ্দেশ্য হল ফুটো নিয়ন্ত্রণ করা। যাইহোক, অনিয়ন্ত্রিত এবং অত্যধিক ফুটো পাম্পের অত্যাবশ্যক ক্ষতির কারণ হতে পারে যদি দ্রুত ঠিক করা না হয়।

সীল ব্যর্থতা একটি ইনস্টলেশন ত্রুটি, নকশা ব্যর্থতা, পরিধান, দূষণ, উপাদান ব্যর্থতা, বা সম্পর্কহীন ত্রুটির ফলাফল কিনা, নতুন মেরামত বা একটি নতুন ইনস্টলেশন প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করার জন্য একটি সময়মত পদ্ধতিতে সমস্যাটি নির্ণয় করা অপরিহার্য।

সবচেয়ে সাধারণ ধরণের পাম্প সিল ব্যর্থতার কারণগুলি বোঝার মাধ্যমে এবং কিছু সহজ টিপস, নির্দেশিকা এবং পরিকল্পনার মাধ্যমে, ভবিষ্যতে ফাঁস এড়ানো অনেক সহজ হয়ে যায়। এখানে পাম্প সিল ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির একটি তালিকা রয়েছে:

ইনস্টলেশন ত্রুটি

একটি পাম্প সিল ব্যর্থতা নির্ণয় করার সময়, প্রাথমিক স্টার্টআপ প্রক্রিয়া এবং সীল ইনস্টলেশন সাধারণত প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত। এটি সিল ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। যদি সঠিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার না করা হয়, সিলের বিদ্যমান ক্ষতি হয় বা সীলটি সঠিক দিকে ইনস্টল না করা হয়, পাম্পটি দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

পাম্প সিলটি ভুলভাবে ইনস্টল করার ফলে ইলাস্টোমার ক্ষতির মতো অনেকগুলি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। পাম্প সিলের সংবেদনশীল, সমতল মুখের কারণে, এমনকি সামান্যতম ময়লা, তেল বা আঙুলের ছাপের কারণেও মুখগুলি ভুলভাবে সংযোজিত হতে পারে। মুখগুলি সারিবদ্ধ না থাকলে, অতিরিক্ত ফুটো পাম্প সিলের মধ্যে প্রবেশ করবে। যদি সীলের বড় উপাদানগুলি - যেমন বোল্ট, তৈলাক্তকরণ এবং সমর্থন সিস্টেম কনফিগারেশন - এছাড়াও পরীক্ষা করা না হয়, তাহলে সীলটি ইনস্টলেশন থেকে সঠিকভাবে কাজ করার সম্ভাবনা নেই।

অনুপযুক্ত সীল ইনস্টলেশনের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলি হল:

• সেট স্ক্রু শক্ত করতে ভুলে যাওয়া
• সীল মুখ ক্ষতিগ্রস্ত
• ভুলভাবে পাইপিং সংযোগ ব্যবহার করা
• গ্রন্থির বোল্ট সমানভাবে শক্ত না করা

যদি পাম্প শুরু করার আগে স্বীকৃত না হয়, একটি ইনস্টলেশন ত্রুটির ফলে মোটর ট্রিপিং এবং শ্যাফ্ট মোচড় হতে পারে, উভয়ই অরবিটাল চলাচল এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলির সংস্পর্শে আসতে পারে। এটি শেষ পর্যন্ত সীল ব্যর্থতা এবং একটি সীমিত ভারবহন জীবন ফলাফল হবে.

ভুল সীল নির্বাচন

সীল নকশা এবং ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সময় জ্ঞানের অভাব সীল ব্যর্থতার আরেকটি সাধারণ কারণ, তাই সঠিক সীল নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি পাম্পের জন্য সঠিক সিল নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার জন্য অনেকগুলি কারণ রয়েছে, যেমন:

• অপারেটিং শর্ত
• অ-প্রক্রিয়া কার্যক্রম
• পরিষ্কার করা
• স্টিমিং
• অ্যাসিড
• কস্টিক ফ্লাশ
• অফ-ডিজাইন ভ্রমণের সম্ভাবনা

সিলের উপাদান অবশ্যই পাম্পের ভিতরে থাকা তরলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, নতুবা সীলটি খারাপ হতে পারে এবং তরল ফুটো হওয়ার বাইরেও ক্ষতি হতে পারে। একটি উদাহরণ গরম জল জন্য একটি সীল নির্বাচন করা হয়; 87 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে জল সিলের মুখগুলিকে লুব্রিকেট করতে এবং শীতল করতে অক্ষম, তাই সঠিক ইলাস্টোমার উপাদান এবং অপারেটিং পরামিতি সহ একটি সিল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি ভুল সীল ব্যবহার করা হয় এবং পাম্প সীল আপস করা হয়, দুটি সীল মুখের মধ্যে উন্নত ঘর্ষণ নির্দিষ্ট সীল ব্যর্থতার কারণ হবে।

পাম্প সিল নির্বাচন করার সময় সিলের রাসায়নিক অসঙ্গতি প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। যদি একটি তরল একটি সিলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ না হয় তবে এটি রাবার সিল, গ্যাসকেট, ইম্পেলার, পাম্প ক্যাসিং এবং ডিফিউজারগুলি ফাটল, ফুলে, সংকুচিত বা খারাপ হতে পারে। একটি পাম্পের ভিতরে হাইড্রোলিক তরল স্যুইচ করার সময় প্রায়ই সীল পরিবর্তন করতে হয়। পাম্পের তরলের উপর নির্ভর করে, ব্যর্থতা এড়াতে নতুন, বিশেষ উপাদান দিয়ে তৈরি একটি সিল প্রয়োজন হতে পারে। প্রতিটি তরল এবং পাম্প ডিজাইনের নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ভুল সীল নির্বাচন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন চ্যালেঞ্জ এবং ক্ষতি নিশ্চিত করবে.

শুষ্ক চলমান

একটি পাম্প যখন তরল ছাড়া কাজ করে তখন শুকনো চলমান হয়। যদি পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি, যা শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণের জন্য পাম্প করা তরলের উপর নির্ভর করে, পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ ছাড়াই বর্ধিত ঘর্ষণের সংস্পর্শে আসে, ফলস্বরূপ তাপ সিল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। পাম্প সম্পূর্ণরূপে তরল দিয়ে পূর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা না করেই রক্ষণাবেক্ষণের পরে পাম্প পুনরায় চালু করার মাধ্যমে বেশিরভাগ শুকনো চলমান ব্যর্থতা ঘটে।

যদি একটি পাম্প শুকিয়ে যায় এবং সীল যা পরিচালনা করতে পারে তার বাইরে তাপ বৃদ্ধি পায়, তাহলে পাম্পের সীলটি অপরিবর্তনীয় ক্ষতি হতে পারে। সীল পোড়া বা গলে যেতে পারে, যার ফলে তরল ফুটো হতে পারে। মাত্র কয়েক সেকেন্ডের শুষ্ক দৌড় সিলে তাপ ফাটল বা ফোসকা সৃষ্টি করতে পারে, যা পাম্প শ্যাফ্ট সীল ফুটো করে।

চরম ক্ষেত্রে, যখন একটি যান্ত্রিক সীল তাপীয় শক অনুভব করে, এটি 30 সেকেন্ড বা তার কম সময়ের মধ্যে ভেঙে যেতে পারে। এই বিশেষ ধরনের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে, পাম্প সীল পরীক্ষা করুন; যদি সীলটি শুকিয়ে যায় তবে সীলের মুখ সাদা হবে।

কম্পন

পাম্প সহজাতভাবে সরানো এবং কম্পন. যাইহোক, পাম্প সঠিকভাবে ভারসাম্য না থাকলে, মেশিনের কম্পন ক্ষতির বিন্দুতে বৃদ্ধি পাবে। পাম্পের কম্পন অনুপযুক্ত প্রান্তিককরণের কারণেও হতে পারে এবং পাম্পের বেস্ট এফিসিয়েন্সি পয়েন্ট (BEP) এর বাম বা ডানে পাম্পটি অনেক দূরে পরিচালনা করে। অত্যধিক কম্পন শ্যাফটের বৃহৎ অক্ষীয় এবং রেডিয়াল খেলার দিকে নিয়ে যায়, যার ফলে একটি ভুল প্রান্তিককরণ হয় এবং সীলের মধ্য দিয়ে আরও বেশি তরল বের হয়।

কম্পন অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণের ফলাফলও হতে পারে; একটি যান্ত্রিক সীল সিলিং মুখের মধ্যে লুব্রিকেন্টের একটি পাতলা ফিল্মের উপর নির্ভর করে এবং অত্যধিক কম্পন এই লুব্রিকেটিং স্তর গঠনে বাধা দেয়। যদি একটি পাম্পকে ভারী-শুল্ক অবস্থায় কাজ করার প্রয়োজন হয়, যেমন ড্রেজ পাম্প, ব্যবহৃত সিলটি গড় অক্ষীয় এবং রেডিয়াল প্লে পরিচালনা করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন। পাম্পের BEP সনাক্ত করা এবং পাম্পটি তার BEP থেকে বড় বা কম নয় তা নিশ্চিত করাও অপরিহার্য। এটি সীল ফুটো ছাড়াও অনেক ধরনের ক্ষতির কারণ হতে পারে।

ভারবহন পরিধান

পাম্পের শ্যাফ্ট ঘোরার সাথে সাথে ঘর্ষণের কারণে বিয়ারিংগুলি পরে যাবে। জীর্ণ-আউট বিয়ারিংগুলি শ্যাফ্টকে দুলতে পারে, যা ফলস্বরূপ ক্ষতিকারক কম্পন সৃষ্টি করে, যার পরিণতিগুলি আমরা আলোচনা করেছি।

পরিধান স্বাভাবিকভাবেই একটি সীলের জীবনকাল ধরে ঘটতে পারে। সীল স্বাভাবিকভাবেই সময়ের সাথে পরিধান করে, যদিও দূষণ প্রায়ই পরিধানের গতি বাড়িয়ে দেয় এবং দীর্ঘায়ু হ্রাস করে। এই দূষণ সীল সমর্থন সিস্টেমের মধ্যে বা অভ্যন্তরীণভাবে পাম্পের মধ্যে ঘটতে পারে। কিছু তরল পাম্প সীল থেকে দূষক রাখা ভাল. যদি সীল পরিধানের জন্য অন্য কোন কারণ না থাকে, তাহলে সীলের জীবনকাল উন্নত করতে তরল পরিবর্তন করার কথা বিবেচনা করুন। একইভাবে, উচ্চ মানের বিয়ারিংগুলি লোড চাপে বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কম, এবং তাই ব্যবহারিক দূষণের কারণ হতে পারে এমন ধাতব-ধাতুর যোগাযোগ হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ।