মেকাইকাল শ্যাফ্ট সিলের জন্য কীভাবে সঠিক উপাদান নির্বাচন করবেন

আপনার সিলের জন্য উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি একটি অ্যাপ্লিকেশনের গুণমান, জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা নির্ধারণে এবং ভবিষ্যতে সমস্যা কমাতে ভূমিকা পালন করবে। এখানে, আমরা পরিবেশ কীভাবে সীলমোহরের উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করবে, সেইসাথে সবচেয়ে সাধারণ কিছু উপকরণ এবং কোন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তারা সবচেয়ে উপযুক্ত তা দেখে নিই।

পরিবেশগত কারণ

নকশা এবং উপাদান নির্বাচন করার সময় একটি সিল যে পরিবেশের সংস্পর্শে আসবে তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি স্থিতিশীল সীলমুখ তৈরি করা, তাপ পরিচালনা করতে সক্ষম, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের সহ সমস্ত পরিবেশের জন্য সীল উপকরণগুলির প্রয়োজনীয় অনেকগুলি মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

কিছু পরিবেশে, এই বৈশিষ্ট্যগুলি অন্যদের তুলনায় শক্তিশালী হতে হবে। অন্যান্য উপাদান বৈশিষ্ট্য যা পরিবেশ বিবেচনা করার সময় বিবেচনা করা উচিত কঠোরতা, দৃঢ়তা, তাপ সম্প্রসারণ, পরিধান এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। এইগুলি মনে রাখা আপনাকে আপনার সিলের জন্য আদর্শ উপাদান খুঁজে পেতে সাহায্য করবে।

সিলের দাম বা গুণমানকে অগ্রাধিকার দেওয়া যেতে পারে কিনা তাও পরিবেশ নির্ধারণ করতে পারে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কঠোর পরিবেশের জন্য, এই অবস্থাগুলি সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হওয়া প্রয়োজনীয় উপকরণগুলির কারণে সিলগুলি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে।

এই ধরনের পরিবেশের জন্য, উচ্চমানের সিলের জন্য অর্থ ব্যয় করা সময়ের সাথে সাথে নিজেকে ফেরত দেবে কারণ এটি ব্যয়বহুল শাটডাউন, মেরামত, এবং সংস্কার বা সীল প্রতিস্থাপন রোধ করতে সাহায্য করবে যা একটি নিম্ন মানের সীল হবে। যাইহোক, পাম্পিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে খুব পরিষ্কার তরল যা লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, একটি সস্তা সীল উচ্চ মানের বিয়ারিংয়ের পক্ষে কেনা যেতে পারে।

সাধারণ সীল উপকরণ

কার্বন

সিল ফেসগুলিতে ব্যবহৃত কার্বন হল নিরাকার কার্বন এবং গ্রাফাইটের মিশ্রণ, যার প্রতিটির শতাংশ কার্বনের চূড়ান্ত গ্রেডের ভৌত বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে। এটি একটি জড়, স্থিতিশীল উপাদান যা স্ব-তৈলাক্ত হতে পারে।

এটি যান্ত্রিক সীলগুলির মধ্যে এক জোড়া প্রান্তের মুখ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি শুষ্ক বা অল্প পরিমাণে তৈলাক্তকরণের অধীনে বিভক্ত পরিধিযুক্ত সীল এবং পিস্টন রিংগুলির জন্য একটি জনপ্রিয় উপাদান। এই কার্বন/গ্রাফাইট মিশ্রণটিকে অন্যান্য উপাদানের সাথেও গর্ভধারণ করা যেতে পারে যাতে এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য যেমন হ্রাস পায়, পরিধানের কর্মক্ষমতা উন্নত হয় বা উন্নত শক্তি।

একটি থার্মোসেট রজন অন্তঃসত্ত্বা কার্বন সীল যান্ত্রিক সীলগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ, বেশিরভাগ রজন গর্ভবতী কার্বন শক্তিশালী ঘাঁটি থেকে শক্তিশালী অ্যাসিড পর্যন্ত বিস্তৃত রাসায়নিকগুলিতে কাজ করতে সক্ষম। তাদের ভাল ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং চাপের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করার জন্য একটি পর্যাপ্ত মডুলাস রয়েছে। এই উপাদানটি পানি, কুল্যান্ট, জ্বালানি, তেল, হালকা রাসায়নিক সমাধান এবং খাদ্য ও ওষুধ প্রয়োগে 260°C (500°F) সাধারণ শুল্কের জন্য উপযুক্ত।

অ্যান্টিমনির শক্তি এবং মডুলাসের কারণে অ্যান্টিমনি গর্ভবতী কার্বন সিলগুলিও সফল বলে প্রমাণিত হয়েছে, এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য ভাল করে তোলে যখন একটি শক্তিশালী এবং শক্ত উপাদানের প্রয়োজন হয়। এই সীলগুলি উচ্চ সান্দ্রতা তরল বা হালকা হাইড্রোকার্বন সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফোস্কা পড়ার জন্য আরও প্রতিরোধী, এটি অনেক শোধনাগার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ গ্রেড তৈরি করে।

কার্বন ফিল্ম ফার্মার যেমন ড্রাই রানিং, ক্রায়োজেনিক্স এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ফ্লোরাইড, বা উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি, এবং টারবাইন প্রয়োগের জন্য 800 ফুট/সেকেন্ড এবং প্রায় 537 ডিগ্রি সেলসিয়াস (1,000 ° ফারেনহাইট) এর জন্য ফসফেটের মতো অক্সিডেশন ইনহিবিটর দিয়েও গর্ভধারণ করা যেতে পারে।

সিরামিক

সিরামিক হল প্রাকৃতিক বা সিন্থেটিক যৌগ থেকে তৈরি অজৈব অ ধাতব পদার্থ, সাধারণত অ্যালুমিনা অক্সাইড বা অ্যালুমিনা। এটির একটি উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং অক্সিডাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তাই এটি যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অটোমোবাইলের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এটির চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে এবং এটি সাধারণত বৈদ্যুতিক নিরোধক, প্রতিরোধী উপাদান পরিধান, নাকাল মিডিয়া এবং উচ্চ তাপমাত্রার উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতায়, কিছু শক্তিশালী অ্যাসিড ব্যতীত বেশিরভাগ প্রক্রিয়াজাত তরলগুলিতে অ্যালুমিনার চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে এটি অনেক যান্ত্রিক সীল প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, অ্যালুমিনা তাপীয় শকের অধীনে সহজেই ফ্র্যাকচার করতে পারে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনে এর ব্যবহার সীমিত করেছে যেখানে এটি একটি সমস্যা হতে পারে।

সিলিকন কার্বাইড

সিলিকা এবং কোক ফিউজ করে সিলিকন কার্বাইড তৈরি করা হয়। এটি রাসায়নিকভাবে সিরামিকের অনুরূপ, তবে এর আরও ভাল তৈলাক্তকরণ গুণাবলী রয়েছে এবং এটি আরও শক্ত, এটি কঠোর পরিবেশের জন্য একটি ভাল কঠোর পরিধান সমাধান করে তোলে।

এটি পুনরায় ল্যাপ করা এবং পালিশ করা যেতে পারে যাতে একটি সীল তার জীবদ্দশায় একাধিকবার পুনর্নবীকরণ করা যায়। এটি সাধারণত আরও যান্ত্রিকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন যান্ত্রিক সীলগুলিতে এর ভাল রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের জন্য, উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, ছোট ঘর্ষণ সহগ এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য।

যখন যান্ত্রিক সীল মুখের জন্য ব্যবহার করা হয়, সিলিকন কার্বাইড উন্নত কর্মক্ষমতা, সীল জীবন বৃদ্ধি, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, এবং টারবাইন, কম্প্রেসার এবং সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পের মতো ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির জন্য কম চলমান খরচের ফলে। সিলিকন কার্বাইড কীভাবে তৈরি করা হয়েছে তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। বিক্রিয়া বন্ডেড সিলিকন কার্বাইড একটি বিক্রিয়া প্রক্রিয়ায় সিলিকন কার্বাইড কণা একে অপরের সাথে বন্ধন দ্বারা গঠিত হয়।

এই প্রক্রিয়াটি উপাদানের বেশিরভাগ শারীরিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না, তবে এটি উপাদানের রাসায়নিক প্রতিরোধকে সীমাবদ্ধ করে। সবচেয়ে সাধারণ রাসায়নিকগুলি যা একটি সমস্যা হয় তা হল কস্টিক (এবং অন্যান্য উচ্চ pH রাসায়নিক) এবং শক্তিশালী অ্যাসিড, এবং তাই এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া-বন্ধনযুক্ত সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা উচিত নয়।

স্ব-সিন্টারযুক্ত সিলিকন কার্বাইড 2,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় একটি নিষ্ক্রিয় পরিবেশে নন-অক্সাইড সিন্টারিং এইডস ব্যবহার করে সরাসরি সিলিকন কার্বাইড কণাকে সিন্টারিং করে তৈরি করা হয়। সেকেন্ডারি উপাদানের (যেমন সিলিকন) অভাবের কারণে, সরাসরি sintered উপাদান রাসায়নিকভাবে প্রায় কোনো তরল এবং প্রক্রিয়া অবস্থার জন্য প্রতিরোধী যা একটি কেন্দ্রাতিগ পাম্পে দেখা যায়।

টংস্টেন কার্বাইড

টংস্টেন কার্বাইড হল সিলিকন কার্বাইডের মতো একটি অত্যন্ত বহুমুখী উপাদান, তবে এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য আরও উপযুক্ত কারণ এটির উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে যা এটিকে খুব সামান্য নমনীয় করতে এবং মুখের বিকৃতি রোধ করতে দেয়। সিলিকন কার্বাইডের মতো, এটি পুনরায় ল্যাপ করা এবং পালিশ করা যায়।

টংস্টেন কার্বাইডগুলি প্রায়শই সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড হিসাবে তৈরি করা হয় তাই নিজের সাথে টাংস্টেন কার্বাইড বন্ধনের কোনও প্রচেষ্টা নেই। টাংস্টেন কার্বাইড কণাকে একত্রে আবদ্ধ বা সিমেন্ট করার জন্য একটি গৌণ ধাতু যোগ করা হয়, যার ফলে এমন একটি উপাদান তৈরি হয় যার মধ্যে টাংস্টেন কার্বাইড এবং ধাতব বাইন্ডার উভয়েরই মিলিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

একা টংস্টেন কার্বাইড দিয়ে সম্ভবের চেয়ে বেশি শক্ততা এবং প্রভাব শক্তি প্রদান করে এটি একটি সুবিধার জন্য ব্যবহৃত হয়েছে। সিমেন্টেড টংস্টেন কার্বাইডের একটি দুর্বলতা হল এর উচ্চ ঘনত্ব। অতীতে, কোবাল্ট-বাউন্ড টাংস্টেন কার্বাইড ব্যবহার করা হত, তবে শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় রাসায়নিক সামঞ্জস্যের পরিসর না থাকার কারণে এটি ধীরে ধীরে নিকেল-বাউন্ড টংস্টেন কার্বাইড দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে।

নিকেল-বাউন্ড টংস্টেন কার্বাইড সীলমুখের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ শক্ততা বৈশিষ্ট্যগুলি পছন্দসই, এবং এটির ভাল রাসায়নিক সামঞ্জস্য রয়েছে যা সাধারণত বিনামূল্যে নিকেল দ্বারা সীমাবদ্ধ।

জিএফপিটিএফই

GFPTFE এর ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং যুক্ত গ্লাস সিলিং মুখগুলির ঘর্ষণকে হ্রাস করে। এটি তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ এবং অন্যান্য উপকরণের তুলনায় সস্তা। এর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশের সাথে সীলকে আরও ভালভাবে মেলানোর জন্য উপ-ভেরিয়েন্ট উপলব্ধ রয়েছে।

বুনা

বুনা (নাইট্রিল রাবার নামেও পরিচিত) ও-রিং, সিল্যান্ট এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির জন্য একটি সাশ্রয়ী ইলাস্টোমার। এটি তার যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার জন্য সুপরিচিত এবং তেল-ভিত্তিক, পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক প্রয়োগে ভাল পারফর্ম করে। এটি অপরিশোধিত তেল, জল, বিভিন্ন অ্যালকোহল, সিলিকন গ্রীস এবং জলবাহী তরল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এর নমনীয়তার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

যেহেতু বুনা একটি সিন্থেটিক রাবার কপোলিমার, এটি ধাতব আনুগত্য এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী উপাদানের প্রয়োজনে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল কাজ করে এবং এই রাসায়নিক পটভূমিটি সিল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে। তদ্ব্যতীত, এটি নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে কারণ এটি দুর্বল অ্যাসিড এবং হালকা ক্ষার প্রতিরোধের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

বুনা উচ্চ তাপমাত্রা, আবহাওয়া, সূর্যালোক এবং বাষ্প প্রতিরোধের প্রয়োগের মতো চরম কারণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীমিত এবং অ্যাসিড এবং পারক্সাইড ধারণকারী ক্লিন-ইন-প্লেস (সিআইপি) স্যানিটাইজিং এজেন্টগুলির সাথে উপযুক্ত নয়।

ইপিডিএম

EPDM হল একটি সিন্থেটিক রাবার যা সাধারণত স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং সীল এবং ও-রিং, টিউবিং এবং ওয়াশারের জন্য যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি বুনার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে বিভিন্ন তাপ, আবহাওয়া এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ্য করতে পারে। এটি বহুমুখী এবং জল, ক্লোরিন, ব্লিচ এবং অন্যান্য ক্ষারীয় উপকরণ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।

এর স্থিতিস্থাপক এবং আঠালো বৈশিষ্ট্যের কারণে, একবার প্রসারিত হলে, তাপমাত্রা নির্বিশেষে EPDM তার আসল আকারে ফিরে আসে। পেট্রোলিয়াম তেল, তরল, ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন বা হাইড্রোকার্বন দ্রাবক প্রয়োগের জন্য EPDM সুপারিশ করা হয় না।

ভিটন

ভিটন হল একটি দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ কার্যকারিতা, ফ্লোরিনযুক্ত, হাইড্রোকার্বন রাবার পণ্য যা সাধারণত ও-রিং এবং সীলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি অন্যান্য রাবার উপকরণের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল তবে এটি সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং এবং চাহিদাপূর্ণ সিলিংয়ের প্রয়োজনের জন্য পছন্দের বিকল্প।

ওজোন, অক্সিডেশন এবং চরম আবহাওয়ার অবস্থার প্রতিরোধী, যার মধ্যে অ্যালিফ্যাটিক এবং অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বন, হ্যালোজেনেটেড তরল এবং শক্তিশালী অ্যাসিড উপাদান রয়েছে, এটি আরও শক্তিশালী ফ্লুরোইলাস্টোমারগুলির মধ্যে একটি।

সিল করার জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা একটি অ্যাপ্লিকেশনের সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদিও অনেক সীল উপকরণ একই রকম, প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে।